La millor manera de garantir la qualitat és controlar tots i cadascun dels passos.
La qualitat d'IFLEX passa pel domini de tot el procés, però sobretot passa per les persones. Una empresa familiar apassionada per l'ofici que compta amb professionals implicats per i per a l'excel·lència.
Qualitat certificada: En cada fase de producció es realitzen els corresponents controls de qualitat per assegurar la conformitat del producte.
Disposem d'un complet servei de preimpressió amb personal altament qualificat i equipat amb els millors mitjans tècnics del mercat, per al muntatge i adaptació del disseny proposat pel client.
Amb programes com Artpro, Illustrator, Photoshop, etc., podem finalitzar i adaptar els diferents treballs per optimitzar el resultat en les tres gravadores electròniques.
Enviem les arts finals i les proves EPSON d'alta resolució en terminis molt curts per validar el disseny per a la seva posterior impressió, sempre en estreta col·laboració amb el departament de Màrqueting o les Agències de disseny gràfic dels vostres clients.
IFLEX compta amb unes instal·lacions pròpies per al gravat de cilindres, amb una capacitat superior a 50 cilindres/dia, la qual cosa ens proporciona una gran flexibilitat i terminis curts tant per a nous dissenys com per a modificacions.
Per a l'avaluació i control final dels cilindres gravats, disposem d'una màquina de proves que ens permet anticipar el resultat final de la impressió i realitzar qualsevol modificació si és necessària. Si es requereix, enviem la prova al client per evitar el seu desplaçament i obtenir la seva conformitat.
Disposem de 4 rotatives d'última generació, que ens permeten una alta precisió de registre i una gran rapidesa, tant en la impressió com en el canvi de cilindre o color.
Una d'aquestes rotatives està dedicada exclusivament a la impressió de blísters d'alumini, en una sala amb aire controlat, que compleix els requisits de la ISO8.
Imprimim fins a 8 colors, incloent lacats o barnissos, sobre qualsevol film flexible, amb personal expert amb una mitjana de més de 20 anys d'experiència i amb un sistema integrat de mescla de tintes i de control de qualitat del color (IQC, Ink Quality Control).
El procés de laminació permet unir diferents films a través d'un adhesiu. Les estructures multicapa es preparen amb l'objectiu de combinar les millors propietats de cada film (capacitat de soldadura, barrera, etc.) per obtenir un film complex adaptat a les necessitats de cada client, en funció del producte a envasar, tipus d'envasadora i funcionalitats requerides (estètiques, de vida de producte, etc.).
Amb les nostres laminadores d'última generació, laminem sempre sense solvents, per aconseguir, entre altres avantatges: disminuir l'impacte ambiental de l'evaporació dels dissolvents, una alta velocitat de laminació, optimització del dipòsit d'adhesiu, evitar residu de dissolvents en bobina, etc.
En el procés de tall es preparen les bobines procedents de la impressora o laminadora a l'ample i desenvolupament especificats pel client i s'acondicionen i etiqueten per a expedir, segons els requisits de cada client.
Durant aquest procés, es revisa visualment de nou la conformitat de la impressió segons les especificacions del client.
IFLEX disposa de 4 talladores de tecnologia punta i alta velocitat.
Disposem de plegadora automàtica per al plegat de films en format Sleeves quan es lliuren en bobina, i una formatadora per entregar els Sleeves en format unitari.
Quan el producte final són bosses preformades, el procés de confecció de la bossa s'externalitza a empreses especialitzades en aquest procés, i es realitza un control de qualitat final a IFLEX abans del seu enviament al client.